製造案件において、
「この図面で本当に問題ないだろうか」
と不安を感じたことはありませんか。

製造トラブルの多くは、加工工程ではなく、
事前確認不足や仕様の認識違いから発生します。

藤電設工業では、迷いがある段階で即答しないことで、
品質・納期・コストに関わるトラブルを未然に防いでいます。

即答しないのは、不安だからではない

私たちが立ち止まるのは、判断を避けているからではありません。
むしろその逆で、品質・納期・コストのすべてを安定させるために、
必要な確認を行っている時間です。

製造において問題が起きる原因の多くは、
加工技術そのものではなく、事前のすり合わせ不足にあります。

• 使用環境は想定通りか
• 強度や精度は十分か
• 後工程との整合性は取れているか
• 納期設定は現実的か

こうした条件を確認せずに進めることは、
後戻りできないリスクを抱えたまま製造を始めることと同じです。

作る側は「意図」を理解する必要がある

図面には寸法や仕様が示されていますが、
製品がどのように使われ、何を目的としているのかまでは
十分に表現されていないこともあります。

• どのような環境で使用されるのか
• 強度・外観・コストのどれを優先するのか
• どの工程で重要な役割を担う部品なのか

作る側がこうした意図を理解しないまま製造を進めると、
本来求められている価値とのズレが生じる可能性があります。

打ち合わせの第一歩は「目的の共有」から

藤電設工業では、打ち合わせの最初の段階で、
製品の目的や使用条件を丁寧に確認します。

これは仕様を疑うためではなく、

• より適した構造はないか
• 過剰品質になっていないか
• コストと耐久性のバランスは適切か

を整理するためです。

目的に応じて柔軟に考えることで、
実用性と品質のバランスが取れた製造につながります。

加工前に確認すべき主なポイント

✓ 使用環境に適した仕様か
✓ 強度・精度は十分か
✓ 後工程との整合性は取れているか
✓ 納期設定は現実的か
✓ コストと品質のバランスは適切か

発注者にとって最も困るのは、
作り始めてから問題が発覚することです。

だからこそ私たちは、作る前の段階で立ち止まることを大切にしています。

迷うことは、考えている証拠

「迷う」という状態は、判断が不十分という意味ではありません。
むしろ、より良い結果を導くために複数の可能性を検討している状態です。

私たちは、

• より安全な方法はないか
• 手戻りを防ぐ手段はないか
• 発注者にとって最適な仕様はどれか

といった視点で検討を行います。

この時間があるからこそ、
安定した品質とスムーズな進行が実現できます。

事前確認は、発注者を守るためにある

細かな確認や質問が多いと、
「面倒だな」と感じられることもあるかもしれません。

しかしそれは、後から困らないための確認です。

製造の現場では、小さな認識のズレが
大きな手戻りにつながることがあります。

事前確認は、発注者・現場・協力会社のすべてを守るための工程です。

私たちが守っているのは「判断の品質」

藤電設工業が大切にしているのは、加工技術そのものだけではありません。
その前段階にある「判断の質」です。

迷ったときに立ち止まり、
確認し、整理し、最適な方法を選ぶ。

この積み重ねが、トラブルのない製造と
安定した品質につながります。

よくあるご相談内容

藤電設工業には、次のようなご相談が寄せられます。

• 図面段階で仕様に不安がある
• 強度や精度に問題がないか確認したい
• コストと品質の最適なバランスを知りたい
• 納期設定が現実的か判断したい
• 他社で判断が難しいと言われた案件

迷ったときこそ、ご相談ください

図面作成前の段階でも、仕様が固まっていない状態でも構いません。

「このまま進めて問題ないだろうか」
「より良い方法はあるだろうか」

そんな段階からご相談いただくことで、
後戻りのない製造を実現できます。

私たちは、安心して任せられる判断を提供する工場でありたいと考えています。

■藤電設工業について

有限会社藤電設工業は1970年創業。
精密板金加工・溶接・筐体製作・試作部品製作など、
幅広い製造ニーズに対応してきました。

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