2026.03.11 %e5%93%81%e8%b3%aa%e3%81%a8%e3%82%82%e3%81%ae%e3%81%a5%e3%81%8f%e3%82%8a%e3%81%ae%e8%80%83%e3%81%88%e6%96%b9

公式YouTubeチャンネル

― 打ち合わせの10分が、手戻りを防ぐ ―

製造のご相談をいただく際、
藤電設工業では加工前に必ず打ち合わせの時間を設けています。

図面がある場合でも、
そのまま加工に入ることはほとんどありません。

「図面があるのに、なぜ打ち合わせが必要なのか」
そう感じられる方もいるかもしれません。

しかし私たちは、
製造の品質は加工工程だけで決まるものではないと考えています。

むしろ多くの場合、
加工前の打ち合わせの段階で結果の多くが決まります。

製造トラブルの多くは「加工前」に起きている

製造トラブルというと、
加工技術や設備の問題を想像されることが多いかもしれません。

しかし実際の現場では、
多くの問題は 加工工程ではなく事前の認識のズレ から生まれます。

例えば次のようなケースです。

使用環境の想定が異なっていた
強度条件が不足していた
組立工程で干渉が発生した
仕様変更が必要になった
想定外のコストが発生した

こうした問題の多くは、
加工前の打ち合わせで防ぐことができます。

気軽に相談する。

打ち合わせで確認していること

藤電設工業では、加工前に次のような点を確認します。

✓ 使用環境や使用条件
✓ 強度や精度の要件
✓ 組立や後工程との整合性
✓ 納期設定の現実性
✓ コストと耐久性のバランス

一見すると細かな確認に感じられるかもしれません。

しかしこの確認があることで、

手戻りの防止
追加コストの回避
納期遅延の防止
品質トラブルの回避

につながります。

図面だけでは読み取れない「意図」がある

図面には形状や寸法が記載されています。

しかし実際には、

どのような環境で使われるのか
どの程度の負荷がかかるのか
どんな役割を持つ部品なのか
どこまでの精度が求められるのか

といった 製品の目的や背景 までは
図面だけでは読み取れないことも少なくありません。

そのため私たちは、
打ち合わせの最初の段階で 目的を共有すること を大切にしています。

作る側が意図を理解することで、
より適した加工方法や改善提案が可能になります。

打ち合わせの10分が手戻りを防ぐ

製造では、
ほんの小さな認識の違いが
大きな手戻りにつながることがあります。

例えば

寸法の意図
見た目の仕上がり基準
強度条件
組立時の干渉

こうした点を事前に整理することで、
スムーズな製造と安定した品質が実現します。

一見すると短い時間でも、
加工前の打ち合わせの10分が数日の手戻りを防ぐこともあります。

🔻実際の打ち合わせ風景を覗く。

■実例：外観パネルの溶接歪が品質クレームにつながったケース

藤電設工業でも、
過去に外観品質に関するクレームが発生したことがあります。

ある製品では、
外観パネル（板厚1mm）の裏側に
アングル材を直接溶接する構造になっていました。

この構造では強度は確保できますが、
外観側に溶接歪が発生することが避けられない設計でした。

その結果

外観面に歪みが発生
フラット修正作業
バフ研磨による手直し

といった対応が必要になり、
時間とコストを大きく消費することになりました。

一時的な対応として
「手直しして出荷する」ことも可能でした。

しかしそれは
原因を解決していない典型的な表面対応です。

構造を見直すことで品質は安定する

この経験から藤電設工業では、
同様の案件が見積段階で判明した場合

工法変更や図面修正の提案を行うようにしています。

例えば

TIG溶接 → YAGレーザー溶接への変更
2液性金属接着剤の採用
産業用金属両面テープの活用

など、用途や品質要求に応じて
複数の工法の中から最適な方法を提案します。

その結果

外観品質の安定
溶接歪の抑制
作業工数の削減

が実現し、
不良率は大幅に低減しました。

設計と製造は対立関係ではない

この経験から私たちが感じているのは、

設計と製造は対立関係ではなく、相互関係である

ということです。

発注者（設計者）と製造現場が

提案しやすい
確認しやすい
相談しやすい

関係を築くことができれば、
より良いものづくりが生まれます。

設計と製造が互いを尊重し、
課題を共有できる環境こそが
品質の高い製造を支える土台になります。

■藤電設工業について

有限会社藤電設工業は1970年創業。

精密板金加工
溶接
筐体製作
試作部品製作

など幅広い製造ニーズに対応しています。

図面段階だけでなく、
仕様整理や判断の段階から関わることで
トラブルのない製造と安定した品質を支えています。