― 現場で見落とされる本当の原因 ―

製造業において、トラブルが発生したとき

「加工ミス」
「設備の問題」
「技術不足」

といった原因が挙げられることが多くあります。

しかし実際の現場では、
製造トラブルの多くは

加工工程ではなく、加工前の段階で生まれています。

藤電設工業では、トラブルの原因の多くは
事前の認識ズレや準備不足にあると考えています。

製造トラブルはどこで起きているのか

製造トラブルというと、
加工中のミスを想像される方が多いかもしれません。

しかし実際には、次のような段階で
すでに問題の種が生まれていることが少なくありません。

・図面確認の不足
・仕様理解のズレ
・使用環境の想定違い
・工程設計の不備
・加工方法の選定ミス

こうした段階でのズレが、
後の工程でトラブルとして顕在化します。

つまり

トラブルは加工中に起きるのではなく、加工前に「準備されている」と言えます。

なぜ事前のズレがトラブルにつながるのか

製造では、工程が進めば進むほど
修正が難しくなります。

例えば

・加工後に強度不足が発覚する
・組立時に干渉が起きる
・外観品質が満たせない

こうした問題は、
加工前であれば簡単に防げた可能性があります。

しかし一度加工が始まると

・手戻り
・再加工
・追加コスト
・納期遅延

といった大きな影響につながります。

トラブルの本質は「判断」にある

製造トラブルの多くは
技術の問題ではなく判断の問題です。

例えば

・この図面で問題ないか
・この加工方法で適切か
・この工程で品質が保てるか

こうした判断が曖昧なまま進むことで、
トラブルが発生します。

つまり

トラブルを防ぐために重要なのは
加工技術ではなく判断の質です。

強い工場は「加工前」で止める

品質が安定している工場には
共通点があります。

それは

加工前の段階で立ち止まることができる

という点です。

具体的には

✔ 図面を深く確認する
✔ 使用環境を理解する
✔ 問題の可能性を洗い出す
✔ 必要に応じて提案する

こうしたプロセスを通して、
トラブルを未然に防いでいます。

実例：塗装・メッキ処理で起きるトラブル

製造トラブルは加工中ではなく、加工前に生まれている。

この考え方は、
塗装やメッキといった表面処理でも同様です。

藤電設工業でも、
実際にこの重要性を強く実感した事例があります。

ある新規のお客様から

「2.5Y 9/1」のマンセル値指定の塗装

をご依頼いただいた案件です。

一見すると、色の指定が明確なため
そのまま塗装すれば問題ないように見えます。

しかし実際には、マンセル値指定には注意が必要です。

同じ「2.5Y 9/1」であっても

・年度（2024年・2025年）
・塗料メーカー
・ロット

によって、微妙に色味が異なります。

この“わずかな違い”が

・イメージと違う
・既存製品と色が合わない
・外観品質としてNG

といったクレームにつながるリスクがあります。

つまりこの段階で

「本当に求められている色は何か？」

という認識が曖昧なまま進めてしまうと、

トラブルは加工前の時点で
“すでに準備されている状態”になります。

藤電設工業の対応

このようなケースでは、
藤電設工業では必ず以下を確認します。

・近似色で問題ないのか
・厳密な色一致が必要なのか
・色見本による事前確認は必要か
・そのための時間とコストは許容できるか

正直に言えば、

「そこまでやるのか」と思われることもあります。

しかし、ここを曖昧にしたまま進めることこそが

・再塗装
・納期遅延
・コスト増加

につながります。

だからこそ藤電設工業では

“面倒な確認”ではなく
“価値ある工程”として認識合わせを行います。

その結果

・期待値のズレがなくなる
・不要な手戻りが発生しない
・品質が安定する

そして何より

「お客様が本当に求めている品質」

を正しく実現することができます。

藤電設工業の考え方

藤電設工業では「迷ったら進めない」という判断を大切にしています。

それは遅いのではなくトラブルを防ぐための判断です。

加工前に確認し、整理し、最適な方法を選ぶことで
安定した品質を実現しています。

▼HP

👉 図面なし相談・仕様整理のご相談はこちら
（相談ページリンク）

▼SNS

👉 最新の判断事例や現場の考え方はSNSでも発信しています
実際の事例を通して、判断のヒントをご覧いただけます。

・Instagram → 現場の判断と製造の裏側
https://www.instagram.com/fujiden1500?igsh=cm81MHVhOXlqdjNl&utm_source=qr
・YouTube → 判断の背景と考え方の解説
https://www.youtube.com/@%E3%81%B5%E3%81%98%E3%81%A1%E3%82%85%E3%83%BC%E3%81%B6/videos